汽車發(fā)動機(jī)部件檢測方案，解決焊點、槽深檢測難點

汽車發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)部件紛繁復(fù)雜、結(jié)構(gòu)多樣，共同構(gòu)成汽車發(fā)動機(jī)動力總成系統(tǒng)。在實際生產(chǎn)過程中，加工位置的形狀及狀態(tài)、人為不可控因素的影響，焊點槽深等處尺寸不符合圖要求，影響后續(xù)汽車發(fā)動機(jī)裝配，存在一定的安全隱患。高精度汽車發(fā)動機(jī)部件焊點及槽深是保障汽車安全的重要一環(huán)，因此要對汽車發(fā)動機(jī)部件產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。槽點檢測.jpg

設(shè)備圖
汽車發(fā)動機(jī)部件實物圖

焊點                          槽深

汽車發(fā)動機(jī)部件體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要檢測焊點、槽深的工位較多，普通的檢測方式，檢測效率滿，檢測程序編制復(fù)雜，七海測量技術(shù)公司推出了汽車發(fā)動機(jī)部件焊點槽深檢測設(shè)備能有效解決上述測量痛點。
通過一臺長1400mm，寬：850mm，高：1700mm的自動化專機(jī)檢測設(shè)備。人工上料完成后，上料搬運(yùn)模組移動至機(jī)械手上料位置，這時等候多時的6軸機(jī)械手搬運(yùn)產(chǎn)品至測量工位測量焊點及槽深，測量完成后，再由6軸機(jī)械手搬運(yùn)產(chǎn)品至機(jī)械手下料工位，下料搬運(yùn)模組移動至人工下料位置，人工取出工件，完成下料。
方案優(yōu)勢
l  多方位檢測：檢測焊點時六軸機(jī)械手帶動產(chǎn)品移動，相機(jī)測量產(chǎn)品正面焊點；機(jī)械手將工件旋轉(zhuǎn)180°，測量產(chǎn)品反面焊點。
l  激光高精度檢測：測量槽深時六軸機(jī)械手帶動產(chǎn)品移動，激光傳感器測量產(chǎn)品正面槽深；機(jī)械手將工件旋轉(zhuǎn)180°，測量產(chǎn)品反面槽深。
汽車發(fā)動機(jī)部件焊點槽深檢測設(shè)備由七海測量技術(shù)團(tuán)隊精心專研、用心打磨而成，配備自主研發(fā)的Metus測量軟件，簡單易學(xué)、操作界面人性化、測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠性高，有效解決客戶在進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)部件焊點槽深檢測時的難點和痛點！

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